Category: технологии

Руан, новости украины, новости мира, новости россии

Как цифровизация меняет человека и что скрывает мираж западного благополучия?

19 января 2020
Как цифровизация меняет человека и что скрывает мираж западного благополучия?
Кандидат физико-математических наук Ирина Мухина о том, как цифровизация меняет человека. Какую роль в этом процессе играет финансовый капитал. Что может сделать каждый человек, чтобы изменить ситуацию.
Видеоблог Ирины Мухиной https://www.youtube.com/channel/UCyeH...
Руан, новости украины, новости мира, новости россии

Технологии прошлого: Карфагенский след. Как нас обманывает официальная история

19 января 2020

Технологии прошлого: Карфагенский след. Как нас обманывает официальная история

В данном фильме мы вместе посетим африку, древний город Карфаген и на примере увиденного просто расстреляем официальную историю. Мы увидим возможные остатки транспортной системы прошлого мира а именно 132 километровый акведук. Гигантские Руины римских терм которые как нам говорят историки создавались ещё до нашей эры и умалчивают о том как эти махины отапливались. Своими руками можно сказать разберём древнеримский мозаики, и обнаружим в них ещё ржавейшую металическую арматуру, хотя за 3000 лет их существования там ни осталось бы даже пыли от металла. Побываем на раскопках древнего бастиона и найдём странные статуи со съёмными головами. Посетим аж 2 гигантских амфитеатра, которые по невероятной технологии заливали водой эмитируя морские сражения. Но самое главное, разобьём теорию Сергея Игнатенко о фальшивости мраморных колонн Питера, изучив невероятные колонны из настоящего цельного камня созданные 3000 лет назад которые даже сейчас создать очень дорого и сложно.

Вы готовы к римскому походу на официальную историю?

Руан, новости украины, новости мира, новости россии

Редчайший изумруд весом в полкилограмма найден на Мариинском прииске на Урале

17 января 2020

Редчайший изумруд весом в полкилограмма найден на Мариинском прииске на Урале

Изумруд весом в полкилограмма найден на Мариинском прииске на Урале. Стоимость редчайшего камня оценивается в 55 тысяч долларов. По цвету, как отметили на входящем в госкорпорацию "Ростех" предприятии, он относится к первой категории, а по сорту – ко второй.

Рабочие очистного забоя нашли драгоценный камень на глубине 260 метров. Они получат премии после продажи камня, сообщает РИА Новости.

Найденные на Мариинском прииске изумруды неоднократно становились "визитной карточкой" Свердловской области. В 2015 году здесь был найден изумруд "Губернаторский" массой более килограмма. Гохран признал драгоценный камень уникальным. Крупнейший за последние 30 лет изумруд рабочие предприятия нашли в мае 2019 года. Его вес составил 1,6 килограмма.

За 2019 год было найдено на Мариинском прииске было найдено еще три камня высокого качества весом 80, 175 и 264 грамма. Их стоимость оценивается в 8,8, 19,3 и 29,1 тысячи долларов соответственно.

Мариинский прииск создан на базе Малышевского изумрудно-бериллиевого месторождения. Ежегодно здесь добывают 150 килограммов изумрудов, 15 килограммов александритов и более 5 тонн бериллов.

Руан, новости украины, новости мира, новости россии

Бум импортозамещения в России! За декабрь 2019 реализовано 14 проектов!

15 января 2020

Бум импортозамещения в России! За декабрь 2019 реализовано 14 проектов!

На днях тверская компания ООО «ГЕРС Технолоджи», совместно с ООО «НПП «Энергия» презентовали высокотехнологичное оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин. Представленный комплекс с роторно-управляемой системой реализует технологии «Triple Combo» и способен на 100% заменить иностранные технологии в области бурения на трудно извлекаемые запасы.

До этого в мире существовало всего 4 компании реализующие технологии «Triple Combo»: Schlumberger (США), Halliburton (США), Weatherford (США) и Baker Hughes (США). Все они американские и не могут поставлять такие технологии и оборудование на санкционные объекты в России.

Мы позиционируем себя конкурентами большой четверки и будем конкурировать с ними на территории не только России, но и других государств. Надеемся, что наше дело поможет дать толчок развитию промышленности России, которая могла бы подхватить наши технологии и на своих площадях производить сопутствующее оборудование, – сказал президент компании ООО «ГЕРС Технолоджи» Владимир Денисов.

Руан, новости украины, новости мира, новости россии

Российский комплекс «Инициатива» для монтажа SMD-компонентов на печатные платы

14 января 2020

«Инициатива»: Российский комплекс для монтажа SMD-компонентов на печатные платы!

 

Когда речь заходит о производстве в России микроэлектронных изделий, то сразу же раздается заунывный вой о том, что ничего своего нет и все оборудование импортное.

Сотрудниками и выпускниками НГТУ НЭТИ налажен серийный выпуск учебно-производственного комплекса (УПК) «Инициатива». Комплекс создан для автоматической установки микрокомпонентов на печатные платы. Его производительность составляет 1000 микрокомпонентов в час. Данный комплекс предназначен для быстрого изготовления прототипов и опытных образцов различных электронных изделий, а так же для мелкосерийного производства. Комплекс позволит студентам создавать новые современные и актуальные приборы, а невысокая цена обеспечит его доступность для любого вуза России. Изобретение сотрудников НГТУ НЭТИ сделает подготовку инженерных кадров более современной, а студенческое предпринимательство в России массовым.

УПК «Инициатива» позволяет производить любое электронное оборудование методом поверхностного монтажа. Комплекс может быть использован для прототипирования в различных отраслях, от бытовой электроники до космических аппаратов. УПК «Инициатива» также способен обеспечить учебные заведения оборудованием, позволяющим студентам в течение нескольких часов создавать современные приборы для собственных научных проектов в телекоммуникациях, энергетике и других областях, вплоть до мобильных телефонов. Комплекс переводит производственный процесс с ручного монтажа на автоматизированный выпуск. Это является очень востребованным: все актуальные в данный момент приборы требуют высокой автоматизации в сборке.

[Error: Irreparable invalid markup ('<img [...] .>') in entry. Owner must fix manually. Raw contents below.]

<div style="margin:0 0 17px 10px;">14 января 2020</div> <div> <p style="margin-bottom:10px;"><img alt="«Инициатива»: Российский комплекс для монтажа SMD-компонентов на печатные платы!" src="http://ru-an.info/Photo/QNews/n90775/2.jpg" /></p> </div> <p style="margin-bottom:0px;">&nbsp;</p> <p style="margin-bottom:10px;"> <meta content="" /> </p> <p style="margin-bottom:10px;">Когда речь заходит о производстве в России микроэлектронных изделий, то сразу же раздается заунывный вой о том, что ничего своего нет и все оборудование импортное.</p> <p style="margin-bottom:10px;">Сотрудниками и выпускниками НГТУ НЭТИ налажен серийный выпуск учебно-производственного комплекса (УПК) «Инициатива». Комплекс создан для автоматической установки микрокомпонентов на печатные платы. Его производительность составляет 1000 микрокомпонентов в час. Данный комплекс предназначен для быстрого изготовления прототипов и опытных образцов различных электронных изделий, а так же для мелкосерийного производства. Комплекс позволит студентам создавать новые современные и актуальные приборы, а невысокая цена обеспечит его доступность для любого вуза России. Изобретение сотрудников НГТУ НЭТИ сделает подготовку инженерных кадров более современной, а студенческое предпринимательство в России массовым.</p> <p style="margin-bottom:10px;">УПК «Инициатива» позволяет производить любое электронное оборудование методом поверхностного монтажа. Комплекс может быть использован для прототипирования в различных отраслях, от бытовой электроники до космических аппаратов. УПК «Инициатива» также способен обеспечить учебные заведения оборудованием, позволяющим студентам в течение нескольких часов создавать современные приборы для собственных научных проектов в телекоммуникациях, энергетике и других областях, вплоть до мобильных телефонов. Комплекс переводит производственный процесс с ручного монтажа на автоматизированный выпуск. Это является очень востребованным: все актуальные в данный момент приборы требуют высокой автоматизации в сборке.</p> <p style="margin-bottom:10px;"><img .="" alt="‘&quot;Сатурн&quot;" src="http://ru-an.info/Photo/QNews/n90775/4.jpg" /></p> <p style="text-align: center;"><em>"Сатурн" – российский установщик (плейсер) микроэлектронных SMD-компонентов на печатные платы из комплекса УПК "Инициатива" разработки выпускников НГТУ НЭТИ и специалистов компании "ТДМ Коммуникации". Скриншот взят из видео НГТУ НЭТИ в сети Интернет в свободном доступе. © avatars.mds.yandex.net</em></p> <p style="margin-bottom:10px;">Учебно-производственный комплекс «Инициатива» состоит из нескольких установок: автоматического установщика компонентов электронной схемы (SMD-компонентов), трафаретного принтера и печи для пайки. Установщик SMD-компонентов используется для их точного расположения на печатной плате. Трафаретный принтер позволяет нанести на плату специальное вещество – паяльную пасту. Печь оплавляет пасту и тем самым припаивает электронные компоненты к печатной плате. Элементы комплекса «Инициатива» имеют названия планет Солнечной системы. «Сатурн» – это сам станок (установщик компонентов или «плейсер»), печь названа именем самой жаркой планеты – «Меркурий» и «Феба» (спутник Сатурна) – это трафаретный принтер, необходимый станку для нанесения пасты. В итоге комплекс позволяет ускорить процесс сборки электронных изделий и создавать современное высокотехнологичное оборудование.</p> <p style="margin-bottom:10px;">Вот что об этой разработке говорит один из авторов – директор компании «ТДМ Коммуникации» и доцент кафедры проектирования технологических машин НГТУ НЭТИ Алексей Цыгулин:</p> <blockquote> <p style="margin-bottom:10px;">«Сама технология существует давно, она есть в мире и в России. Нашими основными конкурентами являются европейские производители и Китай. У Китая, с нашей точки зрения, оборудование менее качественное по сравнению с нашим. У китайского оборудования практически нет поддержки и обслуживания. А с европейскими производителями мы очень похожи по качеству, но у нашего комплекса цена существенно ниже».</p> </blockquote> <p style="margin-bottom:10px;">Комплекс УПК «Инициатива» был полностью разработан в России, начиная с механических частей и электроники и заканчивая программным обеспечением – все создано выпускниками НГТУ НЭТИ.</p> <p style="margin-bottom:10px;">Стоимость комплекса составляет 1,5 млн рублей, тогда как стоимость «плейсеров» европейского производства начинается от 5 млн рублей. Сейчас комплекс находится в стадии серийного производства. УПК «Инициатива» был представлен на форуме «Вузпромэкспо-2019». После чего этим комплексом заинтересовались сразу несколько заказчиков, среди которых были образовательные учреждения Урала, Нижнего Новгорода и новосибирские предприятия. Уже установлено около десяти комплексов и пять находятся в процессе поставки.</p> <blockquote> <p style="margin-bottom:10px;">«Это уже работающий механизм. Мы сами используем это оборудование и достаточно много наработали на этом виде станка: более миллиона компонентов поставлено. Это некий рубеж, который мы перешли», – рассказывает Алексей Цыгулин.</p> </blockquote> <p style="margin-bottom:10px;"><lj-embed id="62261"/></p> <p style="margin-bottom:0px;">&nbsp;</p> <div><b>Постоянный адрес статьи:</b> <a href="http://xn----8sbccb8acbswdibdb9ahgei.ru-an.info/новости/российский-комплекс-инициатива-для-монтажа-smd-компонентов-на-печатные-платы/welcome-1-8-2/" target="_blank" title="Российский комплекс «Инициатива» для монтажа SMD-компонентов на печатные платы">http://xn----8sbccb8acbswdibdb9ahgei.ru-an.info/новости/российский-комплекс-инициатива-для-монтажа-smd-компонентов-на-печатные-платы/welcome-1-8-2/</a> </div>
Руан, новости украины, новости мира, новости россии

В США обанкротилась огромная солнечная электростанция, проработав 3 года

14 января 2020

В США обанкротилась огромная солнечная электростанция, проработав 3 года

В США сол­неч­ная теп­ло­вая элек­тро­стан­ция Crescent Dunes мощ­но­стью 110 МВт была оста­нов­ле­на после того как по­те­ря­ла по­след­не­го кли­ен­та, оста­вив долгов на 737 млн. дол­ла­ров.

В свое время в ге­лио­тер­маль­ный проект ин­ве­сти­ро­ва­ли около $1 млрд, вклю­чая кре­ди­ты от го­су­дар­ства.

Стро­и­тель­ство сол­неч­ной стан­ции Crescent Dunes ге­лио­тер­маль­но­го типа стан­ции на­ча­лось в 2011 году: раз­ра­бот­чи­ки пла­ни­ро­ва­ли, что объект будет вы­ра­ба­ты­вать элек­тро­энер­гию 24 часа в сутки. Кроме того, счи­та­лось, что бла­го­да­ря си­сте­ме хра­не­ния теп­ло­вой энер­гии в рас­плав­лен­ной соли стан­ция сможет по­став­лять энер­гию даже в пи­ко­вые часы.

Статья об этой стан­ции есть даже в рус­ско­языч­ной Ви­ки­пе­дии.

Объект был введен в экс­плу­а­та­цию в сен­тяб­ре 2015 года, однако уже в ок­тяб­ре 2016 года его при­ш­лось оста­но­вить из-за про­те­ка­ния ре­зер­ву­а­ра с рас­плав­лен­ной солью. Воз­об­но­вить про­из­вод­ство элек­тро­энер­гии уда­лось только в июле 2017 года.

Сол­неч­ная теп­ло­вая (CSP) элек­тро­стан­ция Crescent Dunes в штате Невада (США) мощ­но­стью 110 МВт была при­зва­на стать зна­ко­вым про­ек­том, сим­во­лом новой энер­ге­ти­ки, ме­ня­ю­щий ми­ро­вой энер­ге­ти­че­ский ланд­шафт.

Ини­ци­а­то­ры про­ек­та сто­и­мо­стью $1 млрд, на­ча­то­го в 2011 году, при­влек­ли ин­ве­сти­ции от Citibank и других фи­нан­со­вых ор­га­ни­за­ций, а также до­би­лись пра­ви­тель­ствен­ных га­ран­тий по кре­ди­там.

Однако по при­чине кон­струк­тив­ных про­сче­тов и нека­че­ствен­ных работ и ком­по­нен­тов элек­тро­стан­ция так и не вышла на про­ект­ную мощ­ность, ока­за­лась неспо­соб­ной вы­ра­ба­ты­вать за­пла­ни­ро­ван­ное ко­ли­че­ство энер­гии.

По ин­фор­ма­ции Bloomberg, со­учре­ди­тель SolarReserve Билл Гулд об­ви­ня­ет под­ряд­чи­ка, ис­пан­скую ком­па­нию ACS Cobra, ко­то­рая на­ру­ша­ла сроки работ и раз­ра­бо­та­ла де­фект­ный со­ле­вой ре­зер­ву­ар, что при­ве­ло к оста­нов­ке элек­тро­стан­ции.

Объект был введён в экс­плу­а­та­цию в сен­тяб­ре 2015 года, однако уже в ок­тяб­ре 2016-го его при­ш­лось оста­но­вить из-за про­теч­ки ре­зер­ву­а­ра с рас­плав­лен­ной солью. Воз­об­но­вить вы­ра­бот­ку элек­тро­энер­гии уда­лось только в июле 2017 года, но нена­дол­го.

В про­шлом году элек­тро­стан­ция по­те­ря­ла един­ствен­но­го кли­ен­та-по­ку­па­те­ля энер­гии, ком­па­нию NV Energy, вхо­дя­щую в им­пе­рию Уо­р­ре­на Баф­фе­та, ко­то­рая упре­ка­ла Crescent Dunes в недо­ста­точ­ной на­дёж­но­сти и неспо­соб­но­сти обес­пе­чить по­став­ку тре­бу­е­мых объ­ё­мов элек­тро­энер­гии. В ре­зуль­та­те этой потери объект был оста­нов­лен. За­дол­жен­ность перед го­су­дар­ством оце­ни­ва­ет­ся в $737 млн.

Теперь элек­тро­стан­ция ищет по­ку­па­те­ля, ко­то­рый бы её ре­ани­ми­ро­вал каким-то об­ра­зом. Второй ва­ри­ант – разо­брать её.

Кон­струк­тив­ные де­фек­ты яви­лись не един­ствен­ной при­чи­ной неуда­чи SolarReserve. Про­бле­ма в самой тех­но­ло­гии, её эко­но­ми­ке. В начале 2010-х годов, когда за­те­вал­ся проект, другая тех­но­ло­гия сол­неч­ной ге­не­ра­ции – фо­то­элек­три­че­ская – была на­мно­го дороже СSP. Се­год­ня же фо­то­элек­три­че­ская сол­неч­ная энер­ге­ти­ка в 3-4 раза де­шев­ле. Bloomberg при­во­дит график, на ко­то­ром срав­ни­ва­ет­ся в ди­на­ми­ке сто­и­мость еди­ни­цы энер­гии, про­из­во­ди­мой Crescent Dunes и фо­то­элек­три­че­ской стан­ци­ей.

Статья в Блум­бер­ге боль­шая, вы­бра­ны ос­нов­ные мо­мен­ты, от­ра­жен­ные на сайте renen.​ru.

Блум­берг упи­ра­ет на то, что якобы СЭС уста­ре­ла тех­но­ло­ги­че­ски из-за того, что про­гресс не стоит на месте, при этом не объ­яс­няя, зачем было вкла­ды­вать­ся в проект, вы­зы­ва­ю­щий со­мне­ния в его эф­фек­тив­но­сти и раз­во­дить ин­ве­сто­ров на деньги.

Руан, новости украины, новости мира, новости россии

Кудрин анонсировал проверки «Газпрома» и «Роснефтегаза»

14 января 2020

Счётная палата включила финансово-хозяйственную деятельность «Роснефтегаза», план развития «Газпрома» в график проверок на 2020 год и уже начала проверку «Ростеха». Об этом заявил глава ведомства Алексей Кудрин.Кудрин анонсировал проверки «Газпрома» и «Роснефтегаза»

«К традиционным «Росавтодору», «Росатому», «Роскосмосу», РЖД, ВЭБ добавятся в 2020 году «Газпром», «Роснефтегаз» и «Ростех», – сказал Кудрин, отвечая на вопрос РИА Новости о планируемых проверках госкомпаний.

По его словам, проверка «Ростеха» началась в декабре.

«Мы разрабатываем методологию для анализа всей нормативной базы в отношении госкорпораций, качества корпоративного управления, их процедур имущественных сделок и закупок», – отметил Кудрин.

Руан, новости украины, новости мира, новости россии

В России создана новая технология сварки алюминиевых сплавов трением

10 января 2020

Сборочный цех авиационного завода

Новая технология сварки трением позволит уйти от применения заклепок в авиастроении, сделав фюзеляжи самолетов более легкими. Это приведет к снижению топливных затрат и поможет снизить цены на перелеты. Также инновационный способ сварки планируют использовать при постройке космического корабля «Федерация», корпус которого будет создан из нового сверхлегкого сплава. В основе технологии – механическое воздействие вращающегося сверла, которое разогревает материал и перемешивает его при дополнительном воздействии ультразвука, способствующего размягчению сплава. В результате получается надежный и герметичный шов, прочность которого выше, чем у основного материала изделия.

Алюминиевые сплавы – одни из самых легких и прочных материалов, которые широко используют при создании фюзеляжей самолетов. Однако они имеют существенный недостаток – металлические детали на основе серебристого металла не получается надежно скреплять посредством традиционной сварки плавлением. В результате авиапроизводители вынуждены использовать заклепочные соединения, для создания которых им приходится накладывать элементы друг на друга, увеличивая общий вес конструкции. Как правило, такой подход негативно влияет на грузоподъемность современных самолетов, их расход топлива и в конечном счете на стоимость билетов. Решить данную проблему удалось российским ученым, которые разработали инновационный способ сварки авиационных деталей.

– В основе метода – нагрев металла соединяемых деталей до пластического состояния с помощью вращающегося инструмента из инструментальной стали, – рассказал директор Института физики прочности и материаловедения СО РАН Евгений Колубаев. – В результате воздействия материал из обеих кромок свариваемых деталей размягчается (не достигая плавления), «захватывается» сверлом и перемешивается, образуя прочное и герметичное соединение.

При этом для интенсификации процесса перемешивания и повышения качества сварных швов в процессе обработки было решено использовать мощное ультразвуковое излучение. По словам ученых, в результате исследований были подобраны оптимальные параметры вибрационного воздействия (частота 22 кГц и амплитуда до 15 мкм), при которых достигается наиболее интенсивное перемешивание сплава. Это повышает производительность оборудования, а также уменьшает вероятность появления дефектов и положительно сказывается на прочности соединения. Нововведения коснулись и инструмента для подведения ультразвука к свариваемым поверхностям – так учеными был разработан титановый резонансный волновод, который надежно соединяет источник излучения со свариваемой деталью.

В настоящее время оборудование и создаваемые с его помощью соединения успешно прошли испытания. В результате теста на разрыв пробных образцов сварные швы показали высокую надежность и оказались прочнее основного материала.

Внедрение технологии в авиастроительную отрасль может произойти в самое ближайшее время. Ученые не только создали сварочное оборудование, но и разработали программно-аппаратный комплекс для контроля соединений, которые получаются в результате его применения. По словам экспертов, система позволяет проводить ультразвуковую диагностику, цифровую рентгенографию, а также тепловизионный контроль и контроль методом вихревых токов. Инструментарий предполагается использовать как в процессе проведения сварки – для недопущения брака, так и в ходе испытаний при эксплуатации элементов фюзеляжа.

Однако этим применение технологии не ограничивается.

Макет пилотируемого транспортного корабля нового поколения «Федерация»

Макет пилотируемого транспортного корабля нового поколения «Федерация» © cdn.iz.ru

– Помимо соединения авиационных деталей с помощью новой установки можно изготавливать космические аппараты, – подчеркнул Евгений Колубаев. – В частности, нашу технологию планируется использовать при создании корабля «Федерация», поскольку его корпус будет состоять не из традиционного для отрасли сплава АМг6 (алюминий + магний), а из нового более прочного российского, который проблематично сварить с помощью классических методов.

В результате внедрения технологии внешнюю оболочку корабля получится облегчить на 20-30%.

– Сварка трением известна уже давно, однако по отношению к алюминию такой метод ранее практически не использовался, поскольку данный металл обладает очень большой теплопроводностью и его трудно размягчить механическим способом, – пояснил заведующий лабораторией физической химии металлургических расплавов Института металлургии Уральского отделения РАН Алексей Шубин. – Сочетание метода с ультразвуковым воздействием можно считать удачным решением, которое предоставит конструкторам более совершенный способ соединения деталей, чем использование заклепок и клеевых составов.

Рабочий агрегатно-сварочного цеха

Рабочий агрегатно-сварочного цеха © cdn.iz.ru

Однако, несмотря на возможности, которые открывает применение новой техники, ее внедрение может оказаться сложным делом.

– Подвод к деталям ультразвука с указанными характеристиками требует использования уникального оборудования, поэтому новую технологию не так просто масштабировать для широкого применения на предприятиях, – считает главный научный сотрудник Инжинирингового центра быстрого промышленного прототипирования высокой сложности НИТУ «МИСиС» Александр Громов.

По мнению эксперта, использование установки начнется со сварки изделий для ракетно-космической отрасли и только затем эта практика начнет распространяться на авиацию, вытесняя традиционные заклепки.

 

Руан, новости украины, новости мира, новости россии

В России парфюмерия, белье, фототехника и шины получат цифровой паспорт для каждого товара

08 января 2020

В России парфюмерия, белье, фототехника и шины получат цифровой паспорт для каждого товара

В системе контроля над качеством продукции появились новые категории товаров. Правительство утвердило правила маркировки продукции легкой промышленности, духов и туалетной воды, а также фототехники и автомобильных шин. Утвержден и порядок доступа к данным системы мониторинга.

Подлинный код, наименование товара, импортер – настоящий цифровой паспорт для каждого товара теперь в каждом смартфоне. Достаточно скачать приложение "Честный знак", отсканировать уникальный код продукта и за секунду понять, находится в ваших руках оригинал или подделка. Новая система маркировки – умный и технологичный удар по контрафакту.

"На сегодня в системе уже около 150 тысяч компаний работает полноценно и прослеживается 7 миллиардов 200 миллионов индивидуальных кодов", – прокомментировал нововведение заместитель генерального директора Центр развития перспективных технологий Реваз Юсупов.

Метод позволяет проследить буквально жизнь товара с момента производства до его продажи. Два года назад начали чипировать шубы, результат – липовые меха исчезли с прилавков.

"Результаты внедрения маркировки на рынке шуб показали, что данного товара в продаже больше в 10-13 раз, чем мы ожидали", – рассказала генеральный директор Международной ассоциации "Антиконтрафакт" Светлана Квасова.


Сегодня, 8 января, в силу вступил новый перечень товаров с обязательной меткой, кодом Data Matrix, который невозможно подделать. В него входят шины и покрышки, духи, сигареты, фотоаппараты, обувь, верхняя одежда, постельное белье. Однако никакой шоковой маркировки – чтобы оцифровать товары, у производителей есть год.

"На сегодня по разным категориям товаров предусмотрен переходный период от 9 до 12 месяцев. Производители могут реализовать товар без маркировки, либо есть период маркировки остатков и они могут промаркировать товары", – сообщила руководитель рабочей группы по маркировке и прослеживаемости "Ассоциация компаний розничной торговли" Анна Орлова.

Стоимость такого знака качества для производителей – 50 копеек в пересчете на каждый товар единоразово. Бизнес в этом заинтересован – как российский, так и зарубежный. Среди плюсов – крах недобросовестных конкурентов и оптимизация производства. Согласно новым правилам, теперь производитель имеет доступ к данным в системе.

"Производитель видит, как движутся его товары и сколько продуктов на складах, это позволяет компаниям кратно повысить эффективность своей деятельности", – рассказал Реваз Юсупов.

Как итог, эксперты прогнозируют снижение цен на товары до 10 процентов от стоимости. В будущем, чтобы попасть на российский рынок, нужно будет буквально предъявить код. Пока с 1 января производство лекарственных препаратов без маркировки уже запрещено.

"В 2,5 раза сокращен оборот контрафактной продукции по данной группе. Выявлено нарушений по фармацевтической продукции более чем на полмиллиарда рублей", – прокомментировала Светлана Квасова.

Разрушить царство подделок предстоит на полках с бытовой химией – треть фальсификат, а также с продуктами первой необходимости – 70 процентов питьевой воды не соответствует нормам. Исчерпать мутные источники доходов планируют в течение четырех лет.

Руан, новости украины, новости мира, новости россии

Высокотехнологичные механизмы прошлого

Редакция, 08 января 2020
Для создания подобных механизмов, при сегодняшних технологиях, нужны целые научно-производственные коллективы. Почему же историки нам в глаза врут, что эти механизмы «склепали вручную на коленке» самоучки-гении?...

 

Механические часы, станки и другие высокотехнологичные механизмы эпохи возрождения.

Автор – Sibved24

Очень многие исследователи и просто интересующиеся темой древностей, утверждают, что в прошлом на Земле была высокоразвитая цивилизация. Об этом говорят следы механической обработки гранитных и иных прочных пород, на которых видны следы недостижимых даже нам механизмов. А именно: пилящих дисков с толщиной в 1-2 мм, высококачественно изготовленных сосудов с толщиной стенки в считанные миллиметры и т.д.

Да, возможно, все это имело место в древности. Но часть примеров в каменных кладках можно объяснить гипотезой литья и формовкой из геобетонов (выходов холодных флюидолитов). Не исключено, что следы режущих инструментов – это всего лишь следы шпателя по «пластилиновым» массам.

Я тоже считаю, что высокоразвитая цивилизация была, но она была иной, не такой как мы ее себе представляем. Без промышленности и потребительства, без «костылей» в виде гаджетов и централизованного энергоснабжения. А оснастка для производства была самодостаточной и универсальной. На уровне кустарного мелкосерийного производства. Привод – ручной с маховиком (инерционным накопителем), либо паровые машины, про самые яркие примеры из которых нам позже сообщили в истории в виде первых паровозов. Каждое изделие было индивидуальностью и в какой-то степени произведением искусства. Не было конвейера и стандартизации под одну гребенку.

И эта цивилизация была недавно, еще в средневековье. Предлагаю погрузиться в доказательства этого утверждения

Видео об экспонатах, хранящиеся в Эрмитаже (их более 300!) 18в. Это шедевры микромеханики и инженерной мысли того времени. Что бы сегодня разработать такие механизмы, нужны коллективы проектировщиков:

В Европе увлечение этой автоматикой и механическими игрушками по истории длилось 200 лет. И почти одномоментно интерес к ним пропал! Во дворце китайского императора к 19в. скопилось около 5000 подобных экспонатов. Тогда сколько их было во всей Европе? Как у нас сотовых телефонов? И что произошло, что пропала и традиция изготовления этих автоматов и мини-роботов и интерес к ним? Историки говорят, что изобретение граммофона поставило крест на подобных игрушках. Но так ли это? Может быть была совсем иная причина? Ведь в наше время электроника в смартфонах только прогрессирует. Я сомневаюсь, что во всем мире моментально к ним может пропасть интерес.

Часы Кулибина

Одним из шедевров, хранящиеся в коллекции Эрмитажа, являются часы Кулибина:

Высокие технологии прошлого, спрятанные в механизмах эпохи возрождения

Часы яичной формы, созданные И.Кулибиным в 1767 году к приезду Екатерины II к ее приезду в Нижний Новгород. Часы проигрывали каждый час пасхальные мелодии. В конце каждого часа миниатюрными статуэтками разыгрывались представления на библейские мотивы. 427 мельчайшие детали. Восстановить реставраторы не могут до сих пор, т.к. не могут разгадать секрет их работы.

Прочтя эту краткую информацию, подумайте: как простой самоучка мог сделать такой шедевр микромеханики? Для современного инженера нужно знать множество дисциплин и иметь просто огромный опыт в материаловедении и принципах построения механизмов часов. Значит, была отличная школа даже в глубинке Российской империи того времени. Или Кулибин где-то обучался? В Европу ездил или были другие школы и у нас?

Высокие технологии прошлого, спрятанные в механизмах эпохи возрождения

Часы 17-18вв. Как можно было с такой точностью изготовить вручную симметричные шестерни и другие детали?

Я как-то из серебряной пластины по размеченному шаблону вытачивал себе медальон. В моем распоряжении был ручной лобзик, напильники и надфили, полировочная паста. Но высококлассного изделия у меня не получилось. Ни хорошей геометрии, ни качество обработки металла я не добился. Да, я не ювелир и не владею всеми их техниками. Но все ли часовщики того времени были ювелирами? Выточить миниатюрную шестерню – это не камень в кольцо вставить.

Если рассмотреть часы И.Кулибина и другие часы европейских мастеров того времени более внимательно, то можно понять, что детали изготовлены токарным способом, а не вручную. А что мы знаем о токарных станках того времени? Оказывается, они были в большом разнообразии, вот информация:

Высокие технологии прошлого, спрятанные в механизмах эпохи возрождения

Скрин из книги 17в. (а именно 1646г. ) Это оружейные станки для изготовления стволов ружей на тульском заводе.

Их уровень никак не хуже станков 19в. Именно на них и изготавливали такие шедевры, а не ручным инструментом, как пишут историки.

Еще несколько фотографий станков, на которых изготавливали высокотехнологические детали 17-18вв.

Высокие технологии прошлого, спрятанные в механизмах эпохи возрождения

Станки до 19в.

Высокие технологии прошлого, спрятанные в механизмах эпохи возрождения

Объявление на avito о продаже станины станка начала 19в. Видимо на нем стоит дата, если его так точно датировали.

Высокие технологии прошлого, спрятанные в механизмах эпохи возрождения

Станки для производства часов? Но сами станки тоже изготовлены на станках, и вероятно с использованием фрезерных принципов обработки металлов.

Высокие технологии прошлого, спрятанные в механизмах эпохи возрождения

Один из станков крупным планом

Высокие технологии прошлого, спрятанные в механизмах эпохи возрождения

Узлы этих станков – тоже произведение искусства и верх инженерной мысли и технологий той эпохи. И такое было далеко не редкостью.

Но вот почему историки говорят, что все изготавливалось вручную? Ручная обработка точности для механизмов часов не даст, часы просто не будут работать.

Меня больше всего интересуют узлы трения в таких механизмах. И чем они смазывались? Вопросов много, но ответов на них с точки зрения технологий изготовления и материаловедения никто не дает.

 

Высокотехнологичные механизмы эпохи возрождения. Часть 2

Продолжаем экскурсию по технологиям высокоразвитой культуры эпохи возрождения.

Часы «Павлин»

Высокие технологии прошлого, спрятанные в механизмах эпохи возрождения

Часы были сделаны в 1770г в Англии. Предназначались в качестве подарка китайскому императору, но были проданы князю Потемкину для подарка Екатерине II. Часы доставили в разобранном состоянии и по дороге были потеряны некоторые детали. Их восстановил, отремонтировал И.Кулибин, который уже находился в должности механика при Академии наук.

Часы в рабочем состоянии до сих пор. Их заводят раз в неделю для поддержания работоспособного состояния. Каждые 15 минут звучит музыка и оживают фигурки трех птиц. Элементы механизма сделаны из серебра и позолоченной меди.

***

Высокие технологии прошлого, спрятанные в механизмах эпохи возрождения

Слева – часы из Германии, примерно 1550 года. Справа – часы 16 века, Британский музей.

Даже тогда был уровень высокий инженерной мысли. Перед изготовлением нужно рассчитать передаточное число механизма, что бы он точно передвигал стрелки в соответствии с длительностью суток. А для этого нужно было привлечь и астрономические наблюдения, либо привязываться к отсчету других ранее изготовленных часов.

Но это настольные часы. В конце 16в. были и миниатюрные, вот примеры:

Высокие технологии прошлого, спрятанные в механизмах эпохи возрождения

Можно только восхититься инженерам того времени. Или как их называют, просто часовых дел мастера.

Современный процесс сборки швейцарских механических часов:

Но перед сборкой все эти детали нужно изготовить с высочайшей точностью! Сейчас все расчеты делают в программе и детали изготавливаются на станках с ЧПУ. А как это было ранее?

Высокие технологии прошлого, спрятанные в механизмах эпохи возрождения

Современное изготовление шестеренок для больших часов на токарных станках. Думаю, и раньше все было абсолютно так же.

Пластины для шестеренок нужно было еще ровно напилить.

Высокие технологии прошлого, спрятанные в механизмах эпохи возрождения

Справа – станок Меркляйн Роуз, 1780 г. для создания получения симметричных много лепестковых деталей. Слева: Токарный станок, Лондон, 1838 г.

По всей видимости, именно на станках с таким принципом работы получали шестерни для часов. А не вручную.

Станки 17-18вв.

Станки 17-18вв.

Другие примеры станков того времени я показывал в предыдущей части.

Можно уже с уверенностью сказать, что разнообразные станки были не только в начале 19в., но и в 18в., а может и раньше. Об этом говорят и такие изделия как шарманки, музыкальные шкатулки, часы, средневековые роботы (куклы-автоматоны).

Уровень инженерной мысли в них – на высоком уровне. Для современного кустарного производства недосягаем. А многие говорят, что раньше жили глупые предки.

Технология изготовление шестерней – вот интересный вопрос. Подробно про этот процесс информации нигде нет. Шестерни в часах вращаются во втулках. В современных – в рубиновых. А как делали узлы трения тогда, и в особенности втулки в станках? Или подшипники как делали? Или там тоже все на втулках?

***

Другой вид шедевра инженерной мысли и музыкальных способностей мастеров 18-19вв. – это шарманки и музыкальные шкатулки:

Высокие технологии прошлого, спрятанные в механизмах эпохи возрождения

Сейчас трудно вообразить, что бы какой-то мастер совместил свои таланты в чем-то подобном. Может те мастера и музыку свою для таких устройств писали?

Но эта автоматика 18в. еще «цветочки». Посмотрите на андроидов того времени, которые умели писать и играть на музыкальных инструментах!

Высокие технологии прошлого, спрятанные в механизмах эпохи возрождения

Официальная информация про эту куклу-робота гласит: была изготовлена в 1770гг. швейцарским часовщиком Пьер Жаке-Дро. Этот автоматон способен писать гусиным пером предложения, длиной до 40 символов: «Я люблю тебя, мой город» или «Пьер-Жаке Дро – мой изобретатель». Автор дал ему название Каллиграф. Рост куклы-робота имеет пятилетнего ребенка. Конструкция состоит из 6000 деталей. Корпус состоит из дерева. Голова – из фарфора.

Кукла не просто пишет предложения, она еще мокает гусиное перо в чернильницу, стряхивает его, поворачивает голову, якобы следя за этим процессом и следит глазами. Пьер Жаке-Дро изготавливал куклу два года.

Автор-конструктор так же создавал часы с поющими птицами и фонтанами. Но у него есть еще два произведения инженерной мысли: куклы «Рисовальщик» и «Музыкантша».

Высокие технологии прошлого, спрятанные в механизмах эпохи возрождения

Музыкантша состоит из 2 500 деталей. Она сидела за маленьким, но настоящим клавесином и исполняла музыку, нажимая на клавиши. Умела исполнять пять композиций. Кукла даже «дышала» и так же двигала глазами.

Высокие технологии прошлого, спрятанные в механизмах эпохи возрождения

Кукла умеет рисовать портрет Людовика XVI и изображение его собачки Туту.

Все три куклы находятся в Музее искусства и истории Невшателя и до сих пор работают.

Высокие технологии прошлого, спрятанные в механизмах эпохи возрождения

Думаю, это лишь дошедшие до нас изделия уникальных инженерных способностей мастеров того времени. Что бы сейчас такое повторить, нужен труд коллектива: от проектировщиков, до специалистов в токарном деле.

Источник

 

 

Более подробную и разнообразную информацию о событиях, происходящих в России, на Украине и в других странах нашей прекрасной планеты, можно получить на Интернет-Конференциях, постоянно проводящихся на сайте «Ключи познания». Все Конференции – открытые и совершенно безплатные. Приглашаем всех просыпающихся и интересующихся…